**生产抗臭氧橡胶密封圈

抗臭氧O型圈、抗臭氧密封圈—沃尔**密封**生产。为什么要使用抗臭氧O型密封圈？因为臭氧导致密封件产生裂纹的根源当大气层中平流层的氧分子被分解为两个氧原子、与一个氧分子结合后就会形成臭氧，而太阳光就是这一化学反应过程的“催化剂”。同时，这种化学反应过程也会在紫外线的作用下而加强，由氮氧化物(NO2)和氧(O2)反应出臭氧。

抗臭氧硅胶o型是一种标准件，当然，我司也可以根据客户的需要定做各种非标O型圈。按规格可以分为：美标系列，日标系列，欧标系列，国标系列。按材料的不同又可分为：NBR丁晴橡胶O型圈标准件，FKM(VITON)氟橡胶O型圈，EPDM三元乙丙橡胶O型圈，SILICOME硅胶O型圈等。沃尔**密封主要经营产品主要有：O型圈，密封圈，橡胶圈，星型圈，X型圈，骨架油封，聚氨脂油封，APA，APP，PDU，AEI，DKB，ED圈管接头密封件，斜角垫片，实心橡胶球，橡胶平垫片及橡胶垫圈，橡胶杂件。沃尔**所用的橡胶原材料全部为胶料，美国杜邦，日本大金等。材质有丁腈橡胶NBR，氢化丁腈橡胶 HNBR,氟橡胶FKM，VITON， 硅橡胶SI，三元乙丙橡胶EPDM，聚氨脂橡胶 PU......我司O—ring圈标准件规格齐全---我们拥有4500多副模具，包括各国标准规格尺寸，非标尺寸也可以定做，并且不收模具费。

抗臭氧硅胶O型圈等密封产品在内地的发展状况
近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很迅速。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。
1)产品方面一直在走老路子，抗臭氧O型圈等密封产品依然围绕着20年前开发的膨胀石墨和古老并临近淘汰、禁用的石棉做文章，很少能够走出这个圈子。
2)技术力量方面，多数企业科技人员所占比例较小，技术力量非常薄弱，因此企业就缺乏相应的开发和改造能力。
3)设备方面，绝大多数企业拥有的仅是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等，依赖于老工人的熟练性组织生产；而很多厂家的设备长期处于生产任务不饱和状态。
4)质量管理方面，没有按照规范的工艺标准进行生产，依然依靠熟练操作工。不少厂家虽然已经取得了ISO 9000质量认证，但其内部所规定的工艺文件、质量控制计划或作业指导文件及设备管理文件往往空洞无力或不能按计划执行，和国际水平相距甚远。
5)企业规模方面，绝大多数企业的销售额在500万元以下，1000万的为数不多，1000万以上的**。
 
抗臭氧硅胶o型圈
1.CH3      CH=CH
—(Si—O)(Si—O)     甲基乙烯基硅橡胶O型圈
CH3         CH3
2.SIL硅橡胶理化性能
材质是从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶O型圈 硅胶O形圈材料抗臭氧硅胶o型圈有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于1016欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅橡胶具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力**过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。
3.硅橡胶O型圈温度范围
极限-60℃~250℃，特殊硅橡胶高温可达300℃，而低温可至-100℃。（TR10可在-100℃下）
4.硬度范围
邵氏40~90度。
5.颜色
黑色、白色、白色透明居多，其他样式如棕色、绿色、红棕色、红色、橙色、灰色等，也可定做。
6.硅橡胶及O型密封产品的应用
SIL硅橡胶广泛应用于现代工业、*工业和日常生活用品中。可用于电子工业的导电硅橡胶、液晶显示触点件、电视机阳极罩、讯号传输用电缆、电线、电气接头、计算机键盘；硅橡胶加热带、加热片可用于控制精密仪表和油田用输油管的工作温度。在建筑工业中广泛用于玻璃材料的室温硫化硅橡胶粘合材料及填充、嵌缝材料，盥洗用具的**赌漏，水泥连接处密封，硅橡胶也可用于门窗的密封。在汽车工业中用于电子零件、电器装配件的灌封材料、挡风玻璃、车门窗及车身的密封，加热及散热器用接管，高压线外皮，火花塞保护罩及小生器衬里，凸轮轴、阀盖和油箱底壳静密封、各种衬垫和减震制品。抗臭氧o型圈无味、无嗅、无毒的特性，使其在家用电器和食品行业上也有很好的应用。在宇航、航空工业中也广泛应用，如氧气面罩密封开关、**罩、垫片、气密性密封及减震等材料。硅橡胶在医药领域也有着各种各样的应用，包括医疗器械密封件、植入性及非植入性人造器官、医疗器具等。